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    鋼鐵布袋除塵的清灰控制以及干法除塵控溫方式

    2021-09-24 17:37:04

      一、煤氣袋式除塵的清灰控制
      采用低壓氮氣脈沖反吹法來清灰,影響清灰效果的主要有噴吹壓力和噴吹間隔。噴吹壓力是指脈沖噴吹的氣體壓力。噴吹方式相同時,噴吹壓力越大,誘導的二次氣流越多,形成的反吹氣速越大,除塵濾袋壓降越明顯,清灰效果越好,允許入口含塵濃度相應提高;但噴吹壓力過高,若出現了過度清灰,破壞了初塵層,反而影響了除塵效率。同時耗氣量增加,浪費能源??梢娍刂坪线m的噴吹壓力是保護良效除塵的。某750m3袋式除塵采用低壓氮氣脈沖反吹,噴吹壓力為0.25~0.4MPa,運行效果好。
      噴吹間隔的長短影響除塵器的壓降。為了使除塵器基本保持穩定狀態的運行,可采用定時噴吹與壓降控制相結合,壓降控制優先的控制方式。在不影響正常運行的條件下,應盡量延長脈沖間隔,可減少用氣量,同時保護了煤氣的顯熱值,延長脈沖閥膜片及除塵濾袋壽命。煤氣噴吹間隔時間一般為30~120min。噴吹時間即脈沖閥開啟的時間。一般噴吹的時間越長,清灰效果越好。實踐證明,煤氣脈沖布袋除塵設備低壓脈沖噴吹的時間為0.1s較好。在0.1s后,隨噴吹時間的增加,除塵器壓降幾乎不變。
      煤氣除塵是煤氣的利用和環境保護以及含鐵塵?;厥盏闹饕侄?。目前,煤氣的除塵方法有濕式和干式除塵兩大類。煤氣干式除塵替代濕式除塵是八十年代設備的技術,主要是電除塵器或者脈沖單機除塵設備,它在提高經濟效益,環境保護,節約能源等方面都具有很大的意義。
      二、煤氣干法除塵控溫方式
      由于除塵濾袋合理的工作溫度都有確定范圍,煤氣溫度過高會損傷除塵濾袋,煤氣溫度過低則可能結露,影響除塵器正常工作,因此控制進入布袋除塵箱體的煤氣溫度對保護布袋除塵系統連續運行為重要。針對煤氣溫度過高或過低的情況,目前主要采用半凈煤氣點火放散或控溫兩種方式,控溫包括升溫和降溫。對于低溫煤氣,主要是利用熱風爐高溫煙氣通過熱交換器來給煤氣升溫,如萊鋼4號等。
      對于高溫煤氣的降溫方式主要有爐頂打水降溫、重力除塵器噴霧降溫、間接降溫器降溫(外冷噴淋式或熱管換熱器)。外洋采用的是重力除塵器噴霧降溫,國內企業引進的較初也都是重力除塵器噴霧降溫方式,應用過程中經常出現灰板結等問題。
      國內企業設計的溫度控制方式主要可分為兩種,一種是爐頂打水降溫陣卜凈煤氣放散的組合方式,當系統遇高溫煤氣,爐頂進行打水降溫,溫度仍降不下來時,采用放散荒煤氣的方式;同樣,當系統遇低溫煤氣時,也可采用放散荒煤氣的方式,保護的正常運行。包鋼、三鋼等企業都采用的這種控溫方式。另一種是爐頂打水降溫+間接降溫器降溫的組合方式,當煤氣溫度過高,爐頂進行打水降溫,溫度仍降不下來時,將煤氣通過間接降溫器進行進一步降溫,如濟鋼3號,秦1、2號等為這種方式。
      大型爐況穩定性好,爐頂煤氣溫度波動比較小,從部分大型運行實際看,爐頂打水的降溫方式基本能保護進入脈沖除塵器箱體的煤氣溫度不超過溫度上限,因此很多企業的間接降溫器常年都沒有使用。對于休風后復風等爐頂煤氣較低的情況,一些企業進行了干法引氣溫度低于40℃的嘗試,大幅度縮短了引氣時間,也表明干法除塵低于結點溫度仍可操作。

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