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    煉鐵布袋除塵器凈化概況跟干法除塵機理

    2021-09-20 16:53:27

      【一】、煤氣凈化概況
      煤氣清洗系統的主要任務是使煤氣質量(含塵量、含水量和煤氣溫度)達到煤氣加壓輸送和煤氣用戶使用的要求,并力求技術上優良、經濟上合理。煤氣清洗工藝流程的選擇,主要決定于煤氣用戶要求、爐頂煤氣壓力和灰塵的物理化學性質等條件。煤氣除塵常用方法有濕法塔文系統除塵和煤氣環縫洗滌工藝、干法布袋式除塵等。
      全于法脈沖布袋除塵器較早用于日本工業,多用于中小型常壓,國內爐容1000m3以下也有使用,如漣鋼5#(300m3)、韶鋼(750m3)。近年來,日本在大中型高壓中嘗試全干法,我國一般使用干濕法雙系統,其中濕式塔文系統備用。
      濕法塔文系統既適合大中型高壓,又適合中小型常壓,在被廣泛使用。該系統設備費少,運行費大,操作維護簡便,占地大耗水覺大,爐頂壓力控制不穩定,洗滌效果一般。
      環縫洗滌相比濕法,塔文系統:具有除塵率好。用水里少特征,使用壽命較長;缺點:附屬斜板沉淀,板式過濾機、排污池等項目,占地大、提資多,降低含水率高,發電效率低。
      煤氣粉塵的除去采用除塵設備,頂部的煤氣除塵有濕法除塵和干法除塵。干法除塵采用脈沖除塵設備,不需要采用洗滌塔、文氏管除塵設備,不消耗水,不存在水質污染問題,已經深受了廣泛采用。
      【二】、煤氣脈沖除塵設備的除塵機理
      煤氣是內復雜的理化反應的產物之一。它的成分復雜,煙氣量大,屬于高溫煙氣,且物化性質波動大,其粉塵粒徑范圍大,屬于黏性粉塵。用脈沖單機布袋除塵設備對煤氣進行除塵處理的機理很復雜,往往是多個效應的綜合結果。主要包括濾料對塵粒的捕集和粉塵層對塵粒的捕集。其中,濾料對塵粒的捕集包括慣性碰撞、篩濾、擴散、靜電和重力沉降等幾種效應。當含塵氣流通過清潔的濾料時,比濾布空隙大的微粒,因為重力作用、慣性碰撞或篩濾作用沉積在濾料表面;比濾布空隙小的微粒和濾布的纖維發生碰撞后被纖維截留在濾料表面;小粉塵由于布朗運動的作用留在濾布的表面或空隙中;而較微小的粒子則可能隨氣流一起逸出。
      隨著濾料捕集粉塵的不斷增加,一部分粉塵嵌入到濾料內部,另一部分附著在表面,于是在織孔和除塵濾袋表面形成灰膜(粉塵層)。而灰膜又成為濾膜,使得煤氣通過布袋后和濾膜達到了好的凈化除塵效果。當灰膜增厚,阻力加大到確定程度時,再進行清灰,除掉大部分灰膜,使阻力減小到較小,再恢復正常過濾。布袋除塵,灰膜起著比濾料重要的作用,使捕集塵的效率顯著提高,而濾布則起著形成及支撐粉塵層,即灰膜的作用,因此清灰時應保留粉塵層。
      單一纖維濾料過濾時,影響除塵效率的因素有濾布特性、粉塵及煙氣特性、過濾風速(即過濾負荷)等因素,同時考慮到灰膜對除塵的作用,清灰強度對除塵效率也有很大影響。

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